蘇州粉末噴涂加工廠家帶您了解昆山靜電粉末噴涂的工藝流程是怎樣？

昆山靜電感應粉末噴涂的生產流程是如何？

是根據人力刷的金屬材料混和一些有機溶劑的液態下列從精確測量厚、表面平面度、工件反面、實驗層面來差別一般氟碳噴涂漆料和一般粉末噴涂：

一：精確測量薄厚，氟碳噴涂三涂為40UM，而粉末噴涂為60UM（一般狀況 下）

二：表面平面度，氟碳噴涂一般為漆料，表面平面度較高，流平性不錯。而粉末噴涂平面度較弱。即橘皮狀況較顯著。

三：看工件反面。粉末噴涂的工件反面在噴漆和不噴漆的銜接總面積，有顯著粗糙感。而漆料相對性不錯。

四：實驗層面：用小刀或400目上下打磨砂紙輕擦反面涂層，使發生斜坡斷塊。若有不一樣色調發生，則為氟碳噴涂，（如發覺不子，能用一般的高倍放大鏡）。

靜電感應粉末噴涂生產流程：

用靜電感應 粉末噴涂機器設備（靜電粉末噴涂機）把粉末建筑涂料噴漆到工件的表面，在靜電作用下，粉末會勻稱的吸咐于工件表面，產生粉末狀的涂層；粉末狀涂層歷經高溫烤制罩光漆固化，變為實際效果各不相同（粉末建筑涂料的不一樣類型實際效果）的涂層 。

詳盡流程

1、前解決

目地：祛除工件表面的油漬、塵土、鐵銹，并在工件表面轉化成一層且可以提升噴漆涂層粘合力的“磷化處理層”或“鉻化層”。 關鍵加工工藝流程：去油、防銹處理、磷化處理（鉻化）、鈍化處理。

工件經前解決后不僅表面沒有油、銹、塵，并且原先銀色有光澤度的表面上轉化成一層勻稱而不光滑的不易銹蝕的深灰色磷化處理膜（鉻化膜），既能防銹處理又能提升靜電噴塑層的粘合力 。

普遍前解決有泡浸式、自噴式、飛瀑式三種，泡浸式必須好幾個泡浸槽；自噴則必須在噴涂流水線上設定一段自噴線；飛瀑式為水溶液立即從高空沿著工件流下來。

2、靜電粉末噴涂

目地：將粉末建筑涂料勻稱地噴漆到工件的表面上，工件（包括非常容易造成靜電屏蔽的部位）應當選用性能較好的靜電粉末噴涂機來進行噴漆。

加工工藝流程：運用靜電吸附基本原理，在工件的表面勻稱的噴完一層粉末建筑涂料； 落下來的粉末根據收購 系統軟件收購 。

3、固化

目地：將噴漆后的粉末固化到工件表面上。

加工工藝流程：將噴漆后的工件對于200℃上下的高溫電爐內二十分鐘（固化的溫度與時間依據選定粉末品質而定，超低溫粉末固化溫度為160℃上下，更為節約能源），使粉末熔化、罩光漆、固化。